帶式輸送機司機及井下維修工操作規程

帶式輸送機司機及井下維修工

一、帶式輸送機的檢修

第1條：帶式輸送機司機必須熟悉帶式輸送機的性能及構造原理，按完好標準維護保養帶式輸送機。經過培訓考試合格，持證上崗。
第2條：帶式輸送機的電動機，開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，進行處理。
第3條：運輸巷道內應有消防滅火及噴霧滅塵設施，并保持完好有效。
第4 條：任何人不準乘坐帶式輸送機、不準用帶式輸送機運送設備和笨重物料。
第5 條：帶式輸送機需要檢查及處理的工作。
1、機頭機尾及整臺輸送機范圍的支護完好、牢固，無浮煤、雜物，否則必須通知班長安排專人進行處理，支護工處理安全后，方準進行工作。
2、支護工對支護范圍內的安全隱患進行處理時，帶式輸送機必須停電、閉鎖。
3、將帶式輸送機的控制開關手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進行檢查。
（1）機頭及儲帶裝置部所有連接件和緊固件應齊全牢固，防護罩齊全，各滾筒、軸承應轉動靈活。
（2）液力偶合器的工作介質油液量合適，易熔塞和防爆片應合格。
（3）制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效。
（4）減速器內油量適當，無漏油。
（5）機身各托輥齊全、轉動靈活、托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
（6）承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉動靈活，無脫膠。
（7）機尾托輥轉動靈活，軸承潤滑良好。
（8）帶式輸送機的電機，減速器與主動滾筒的聯接，固定牢固，安全可靠。
（9）帶式輸送機的張緊裝置靈活好用，安全可靠，儲帶倉的小車好用。
（10）卸載滾筒，導向滾筒及其它各滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好，皮帶無跑偏現象。
（11）運輸巷內多臺輸送機運輸時，帶式輸送機的前后搭接符合規定。
（12）輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現象），輸送帶無撕裂、傷痕。若輸送帶撕邊應及時停機處理，若輸送帶卡子折斷、松動或硫化熱補接頭開膠、撕裂超過規定，必須立即停機進行打扣處理。
（13）輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。
（14）輸送帶機頭無浮煤堆積，皮帶大架及巷道內無粉塵堆積。
（15）運輸巷道每隔50米安設一個噴霧灑塵接頭，每天對巷道內礦塵進行沖刷。
（16）動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓，刮碰。
（17）輸送機防打滑、堆煤、跑偏，瓦斯檢測儀等保護裝置和消防滅火，噴霧滅塵設施齊全有效，若有失效時及時整改。
4、帶式輸送機停機打扣時，必須將控制開關手把扳到斷電位置，并閉鎖好。打扣用的工作平臺必須牢固可靠。拆開皮帶時，必須用卡了卡緊皮帶固定在皮帶大架上，防止皮帶滑落。
5、操作打扣機打扣時，用力要均勻，嚴禁野蠻操作，防止用力過猛，損壞設備，操作人員站立不穩，從工作平臺上掉落傷人。
6、皮帶扣打完接好皮帶扣，緊皮帶前，撤除工作平臺，作業人員全部撤至安全地點，各項準備工作結束后，開動張緊絞車緊皮帶。由專人觀察張緊絞車運行情況，當張緊絞車夾繩時，立即停機進行處理,嚴禁開車處理絞車繩。
7、皮帶張緊要適宜，嚴禁皮帶過緊或過松。
第6條：開機時，取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，與轉載機司機聯系好，發出開機信號并喊話，讓所有在運輸巷皮帶上及皮帶兩幫工作人員離開帶式輸送機轉動部位。先點動二次，再轉動一周，然后檢查下列各項。
1、各部位運轉聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑，跳動或刮卡現象，輸送帶松緊是否合適和張緊拉力是否得當。
2、控制按鈕、信號、通訊，保護等設施是否靈敏可靠。
第7條：開動輸送機時，各工作地點都必須回活，允許開機后方準開機，若有一處不準開機嚴禁開機，待處理好后，確認可以開機時方準開機。

二、帶式輸送機操作及其注意事項

第1條：司機必須確認信號的來源及意義，按規定信號開、停帶式輸送機。每次起動前，必須先發出信號，通知人員離開輸送機轉動部位，所有工作地點人員回話允許開機后，先點動兩次，然后再正式起動輸送機。多臺輸送機聯合運轉時，應按逆煤流方向逐臺起動。司機開機前，必須戴好防塵口罩。
第2 條：不準超負荷強行起動。發現悶車時，先起動兩次，每次啟動不得超過15秒，若仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運轉后，再將煤裝上輸送帶運出。
第3條：若皮帶上無煤，輸送機起動困難超負荷時，應立即停機查明原因，處理好后試機，正常后，再正式開機。禁止強行起動。
第4 條：在運轉過程中，隨時注意運行情況，經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度、傾聽各部位運轉聲音，清理機頭機尾的浮煤及皮帶巷兩幫灑的浮煤，保持正常灑水噴霧。開機割煤過程中，轉載點噴霧保證正常噴霧。
第5條：在運轉過程中，必須由專人進行巡檢皮帶，巡檢人員負責皮帶的跑偏、灑煤，皮帶吊掛等工作，發現問題及時停機處理，禁止在皮帶運轉過程中，身體任何部位接觸皮帶。出現的問題自己處理不能處理時，停機后應通知班長安排人員進行處理，嚴禁一人亂操作。
第6條：點動開車和處理輸送帶跑偏時，嚴禁用手、腳直接觸動輸送帶。
第7條：發現下列情況之一時，必須停機、妥善處理后，方可繼續運行。
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。輸送帶打滑或悶車時。
2、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常。
3、液力偶合器的易熔賽熔化或偶合器內的工作介質噴出。
4、輸送帶上有大塊煤、長材料時。
5、危及人身安全時。
6、信號不明或下臺輸送機停機時。
第8條：輸送機運轉時，禁止清理機頭、機尾架內及其附近的浮煤。不準拉動輸送帶的清掃器。清理機頭及機尾架內浮煤時，必須停機。
第9條：清掃皮帶機尾工必須站在巷道內寬敞地點清理浮煤，作業前檢查作業地點的支護情況，在確保安全無問題時方可作業，否則應通知班長進行處理。開機割煤過程中，巡檢皮帶工及皮帶機尾工戴好防塵口罩。
第10條：機尾工發現皮帶拉回煤較多或皮帶內卷入大塊時，應立即通知轉載機司機，停止皮帶機及轉載機運轉，查明原因，進行處理。嚴禁開機處理大塊。
第11條：清掃皮帶機尾工必須與轉載機司機相互配合好， 發生問題，共同處理。
第12條：清掃皮帶機尾工必須穿戴整齊，袖口扎緊、規范、礦燈戴在帽子上，嚴禁手提礦燈作業。
第13條：拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，應戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會，待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
第14條：在帶式輸送機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，嚴禁送電”的停電牌。除了處理故障，皮帶嚴禁開倒車運轉。
第15條：在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時，必須將煤倉上口擋嚴。
第16條：除了控制開關的接觸器觸頭粘住外，嚴禁使用控制開關的手把直接切斷電動機電源。

三、帶式輸送機的回縮及轉載機的推移

第1條：開動輸送機將煤運凈，扳動控制開關手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌。
第2條：拆除轉載機頭前的皮帶中間架。皮帶中間架存放巷道兩幫，不能影響行人及皮帶機尾的拉移。中間架撤除后，進行清臥底，保證Π鋼下至底板高度不少于2.2m。
第3條：各項準備工作做好后，檢查兩幫支護情況，單體柱是否影響拉移，若存在問題及時整改。
第4條：處理結束后，縮機尾人員和轉載機臥底，兩幫改柱人員聯系清楚，允許縮機尾時方可工作；在臥底及改柱工作尚未結束，不允許縮機尾時，嚴禁強行拖移。
第5條：縮機尾前，必須解除兩幫拉移端頭架的連接千斤頂，撤除轉載機尾壓柱、皮帶機尾壓柱，下順巷道內閑雜無關人員躲至工作面安全地點后，巷道內臥底，改柱工作人員與轉載機頭縮機尾人員聯系清楚，可以縮機尾時，通知縮機尾。
第6條：清除巷道內錨固鏈拉移包圍區域內的所有閑雜無關人員。經檢查，無問題后方可將拉移千斤頂打在拉的位置進行縮機尾，拖轉載機。安排專人觀察轉載機與皮帶機尾的運行情況。發現問題，立即停止拉移，進行處理。縮機尾時由班長或副班長親自指揮。
第7條：隨皮帶機尾的拖移，皮帶頭司機根據機尾發出的信號，開動儲帶張緊絞車，將多余的輸送帶卷入儲帶倉內并張緊輸送帶。
第8條：皮帶機尾縮靠后，調整機尾部與皮帶中間架的中心，使之在一條中心線上。
第9條：皮帶機尾縮靠后，打好皮帶機尾壓柱、壓柱必須支設牢固，拴好防倒繩。
第10條：機尾壓柱打好后，聯系機頭司機開動張緊絞車，緊好皮帶。
第11條：根據皮帶機尾部發出的信號，試起動帶式輸送機。若發現皮帶跑偏或張緊不合適，立即停機進行處理。無問題后方可正常開機。
第12條：同時轉載機尾打好壓柱，綁好防倒繩。起動轉載機，檢查裝載機運轉是否正常，若存在問題，需停機處理，處理好后方可正常開機。
第13條：施打壓柱人員必須兩人以上進行作業，一人扶柱，一人給單體支柱供液，支柱時，扶柱人員要觀察好頂板。單體柱必須支設在堅硬頂板上。給支柱供液時緩慢供液，當單體柱底部與頂板接觸，吃勁時，扶柱人員躲至安全地點，把液壓槍綁好，單體柱拴好防倒繩遠方操作，把壓柱支設牢固。

四、輸送帶的拆除

第1條：開動輸送機將煤運凈，停止輸送機運轉，并停電、閉鎖。
第2條：松開張緊絞車，將皮帶松馳，用卡子將皮帶固定在皮帶大架上，將靠近卸載滾筒一側的皮帶割斷，利用下順巷道內布置的11.4kw絞車將被撤皮帶的一端固定牢固，同時開動張緊絞車及11.4kw絞車，將被撤除的輸送帶割斷并運走。
第3條：利用絞車撤除皮帶時，鋼絲繩包圍區域內嚴禁有人行走或站立。工作人員必須躲至沒有鋼絲繩的皮帶架的一側觀察皮帶運行情況及張緊絞車運行情況，發生問題立即停車處理。
第4條：拆除皮帶時，絞車司機必須與皮帶司機相互配合好，當絞車拉不動時，嚴禁強行拉移，應立即停車，通知皮帶司機，查明原因，進行處理，處理好后再開動絞車。
第5條：拆下的皮帶應打卷捆好裝車運走。
第6條：將輸送帶兩端接好，開動張緊絞車，張緊皮帶。
第7條：發出開機信號， 起動帶式輸送機。

五、收尾工作

第1條：班長發出收工命令后，司機應將輸送帶上的煤拉凈。輸送機停機后，將控制開關手把扳倒斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
第2條：關閉噴霧，滅塵水，停止噴霧和滅塵。
第3條：清掃電動機，開關，液力偶合器，減速器等部位的煤塵。
第4條：在現場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機的運轉情況，出現的故障，存在的問題等。升井后按規定填寫本班《帶式輸送機工作日志》。